Inleiding en toepassingsvooruitsigte van hol boor
Hol boorpunte (veelkant staalplaatbore, ook bekend as kernbore) is doeltreffende boorpunte vir meerkantige sirkelsny.Die boor deursnee wissel van 12mm tot 150mm.Hulle word hoofsaaklik gebruik vir die boor van staalkomponente, soos staalstruktuuringenieurswese en spoorvervoer.brûe, skepe, masjinerievervaardiging, lugvaart en ander gatverwerkingsvelde, sy boorprestasie is aansienlik beter as die tradisieal tweesnydende draaiboor, met die kenmerke van hoë boordoeltreffendheid, ligte en arbeidsbesparende boor, veelsnydende staalplaatboor en magnetiese sitplekboor Die bypassende werktuig kan multi-rigting boor van groot werkstukke uitvoer.Die operasie is gerieflik en buigsaam, wat die konstruksietyd effektief verkort, en het die eerste keuse-instrument geword vir boor en ringvormige groefverwerking van moderne staalkomponente
1.Invloed op snyRedigeer Brouitgesaai?
Die hol boorpunt is 'n gatverwerkingsgereedskap wat meer geskik is vir draagbare gereedskap.Aangesien die vervaardigingsproses van hol bore egter relatief kompleks is en hulle nie blinde gate kan verwerk nie, word hulle nie algemeen in metaalsny gebruik nie.Hulle word gewoonlik net gebruik wanneer deur gate met groot deursnee of edelmetaalwerkstukke verwerk word of wanneer die krag van boortoerusting beperk is..Aangesien daar 'nDaar is geen standaardprodukte vir hol boorpunte nie, die meeste hol boorpunte wat vir die verwerking van spesiale materiale gebruik word, moet deur onsself ontwikkel word.
Rughoek efeffek
2.Effek van harkhoek op snykrag?
Veranderinge in harkhoek sal die mate van vervorming van die spaandermateriaal beïnvloed en sodoende veranderinge in snykrag veroorsaak.Die ghoe groter die snykrag, hoe groter die vervorming van die spaander;hoe kleiner die spaandervervorming, hoe kleiner is die snykrag.Wanneer die harkhoek in die reeks van 0° tot 15° verander, verander die snykragkorreksiekoëffisiënt in die reeks van 1,18 tot 1.
3.Die invloed van die harkhoekoor die duursaamheid van die boorpunt?
Wanneer die harkhoek van die boorpunt vergroot word, sal die sterkte en hitte-afvoervolume van die gereedskappunt verminder word, en dit sal ook die spanning op die gereedskappunt beïnvloed.Wanneer die harkhoek 'n positiewe waarde is, is die gereedskappunt onderwerp to trekspanning;wanneer die harkhoek 'n negatiewe waarde is, is die gereedskappunt onderhewig aan drukspanning.As die geselekteerde harkhoek te groot is, alhoewel die skerpte van die boorpunt verhoog kan word en die snykrag verminder kan word, sal die trekspanning op die gereedskappunt groter wees, die sterkte van die gereedskappunt sal verminder word, en dit sal maklik breek.In snytoetse is baie boorpunte beskadig as gevolg van oormatige harkhoek.As gevolg van die hoë hardheid en sterkte van die materiaal wat verwerk moet word, en die lae styfheid van die hoofas en die hele masjien van die draagbare boortuig, as die geselekteerde harkhoek te klein is, die toename in snykrag tydens boor sal veroorsaak dat die hoofas vibreer, en duidelike vibrasies sal op die gemasjineerde oppervlak verskyn.lyne, sal die duursaamheid van die boorpunt ook verminder word.
5.Effek op sny perormance
Die verhoging van die klaringshoek kan die wrywing tussen die flankoppervlak en die snymateriaal verminder en die ekstrusievervorming van die gemasjineerde oppervlak verminder.As die vryloophoek egter te groot is, sal die bladesterkte en hitte-afvoervermoë sal verminder word.
Die grootte van die reliëfhoek beïnvloed die duursaamheid van die boorpunt direk.Tydens die boorproses is die hoofslytasievorme van boorpunte meganiese skrape en faseveranderingslytasie.Met inagneming van meganiese skuur en slytasie, wanneer die snylewe konstant is, hoe groter die vryloophoek, hoe langer is die beskikbare snytyd;met inagneming van faseveranderingslytasie, sal 'n toename in vrystellingshoek die hitte-afvoervermoë verminderkwaliteit van die boorpunt.Nadat die boorpunt gedra is, soos die slytasiesone op die flank geleidelik verbreed en die snykrag geleidelik toeneem, sal die hitte wat deur wrywing gegenereer word geleidelik toeneem, wat veroorsaak dat die boorpunttemperatuur styg.Wanneer die temperatuur tot die boorpuntfase-oorgangstemperatuur styg, sal die boorpunt Dra vinnig verskyn.
6.Effek van skerpmaakproses
Die hol boorpunt gebruik minder hoeveelheid en die verwerkingsgroep is klein.Daarom moet die verwerkingstegnologie-kwessies in ag geneem word wanneer die boorpunt ontwerp word, en die verwerking en slyp moet sover moontlik met algemene bewerkingstoerusting en algemene gereedskap bereik word.Chips vloei ouion prestasie.Tydens die uitvloeiproses word die skyfies deur die hark gesig gedruk en gevryf, wat veroorsaakverdere vervorming.Die metaal aan die onderkant van die chip is tot die grootste mate vervorm en gly langs die harkvlak, wat die onderste laag van die chip langer maak en verskeie gekrulde vorms vorm.Wanneer jy 'n hol boorpunt gebruik om gate te boor, wil jy hê dat die skyfies in skyfies of stroke gesny word om spaanderverwydering te vergemaklik.Om verwerking en slyp te vergemaklik, moet die harkvlak ontwerp word as 'n plat oppervlak sonder 'n spaanderbreker.Die harkoppervlak hoef nie tydens gebruik oorgeslyp te word nie.Die flankoppervlak van 'n hol boorpunt is die maklikste om oor te slyp en is ook die oppervlak met die vinnigste slytasietempo.Daarom word die slyp van die hol boorpunt verkry deur die flankoppervlak te slyp.Die sekondêre flankoppervlak word verdeel in 'n interne sekondêre flankoppervlak en 'n eksterne sekondêre flankoppervlak.Vanuit die perspektief van herslyp, is dit nie maklik om die binne- en buitenste hulpflankoppervlaktes te herslyp nie, dus moet die hulpflankoppervlaktes ontwerp word om nie oorgeslyp te word nie.
7.Snyvloeistof en boorstukkies
Die hoofkenmerk van die hol boorpunt is dat die binnekern van die gat nie tydens verwerking gesny word nie.Daarom is die snyhoeveelheid van die hol boorpunt aansienlik minder as dié van die draaiboor, en die vereiste boorkrag en hitte wat tydens sny gegenereer word, is ook kleiner.Wanneer met hoëspoed staal hol boorpunte geboor word, omdat die temperatuur van die verwerkingsarea 'n groot invloed op die hardheid van die boorpunt het, moet koelmiddel gebruik word om af te koel tydens die boorproses (indien geen koelmiddel gebruik word nie, moet die boor bietjie slytasie sal hoofsaaklik faseveranderingslytasie wees en vinnig aan die begin. slytasie).Aanvanklik, ons onsed eksterne spuitverkoeling.Omdat die boorpuntstasie egter in die horisontale asrigting verwerk word, is dit moeilik vir die koelmiddel om die snykant van die boorpunt binne te gaan.Die koelmiddelverbruik is groot en die verkoelingseffek is nie ideaal nie.Die boortuig-spilstruktuur is herontwerp om die eksterne spuitverkoeling na interne spuitverkoeling te verander.Die koelmiddel word vanaf die kern van die hol boorpunt bygevoeg, sodat die koelmiddel die snydeel van die boorpunt glad kan bereik, en sodoende die koelmiddelverbruik aansienlik verminder en die verkoelingseffek verbeter.
