Gesoldeerde slypkop

Volgens die verskillende smeltpunte van soldeersel kan soldering in sagte soldering en harde soldering verdeel word.

Soldeer

Sagte soldering: die smeltpunt van die soldeersel vir sagte soldering is laer as 450 ° C, en die gewrigsterkte is laer (minder as 70 MPa).

Sagte soldering word meestal gebruik vir die sweis van geleidende, lugdigte en waterdigte toestelle in die elektroniese en voedselindustrieë.Tinsweiswerk met tin-loodlegering as vulmetaal word die meeste gebruik.Sagte soldeersel moet oor die algemeen vloeimiddel gebruik om oksiedfilm te verwyder en die benatbaarheid van soldeer te verbeter.Daar is baie soorte soldeervloeistowwe, en kolofonie-alkoholoplossing word dikwels gebruik vir soldering in die elektroniese industrie.Die oorblyfsel van hierdie vloeimiddel na sweiswerk het geen korrosiewe effek op die werkstuk nie, wat nie-korrosiewe vloed genoem word nie.Die vloeimiddel wat gebruik word vir die sweis van koper, yster en ander materiale is saamgestel uit sinkchloried, ammoniumchloried en vaseline.Wanneer aluminium gesweis word, word fluoried en fluoroboraat as soldeervloeistowwe gebruik, en soutsuur en sinkchloried word ook as soldeervloeistowwe gebruik.Die oorblyfsel van hierdie vloeistowwe na sweiswerk is korrosief, wat korrosiewe vloeistowwe genoem word, en moet skoongemaak word na sweiswerk.

Soldeer

Soldeer: die smeltpunt van soldeervulmetaal is hoër as 450 ° C, en die voegsterkte is hoër (meer as 200 MPa).

Gesoldeerde verbindings het 'n hoë sterkte, en sommige kan by hoë temperature werk.Daar is baie soorte soldeervulmetale, en aluminium, silwer, koper, mangaan en nikkel-gebaseerde soldeervulmetale word die algemeenste gebruik.Aluminiumbasisvulmetaal word dikwels gebruik om aluminiumprodukte te soldeer.Silwer- en koper-gebaseerde soldeer word algemeen gebruik om koper- en ysteronderdele te soldeer.Mangaan-gebaseerde en nikkel-gebaseerde soldeersel word meestal gebruik om vlekvrye staal, hittebestande staal en superlegeringsonderdele wat by hoë temperature werk, te sweis.Palladium-gebaseerde, sirkonium-gebaseerde en titanium-gebaseerde soldeersels word algemeen gebruik vir die sweis van vuurvaste metale soos berillium, titanium, sirkonium, grafiet en keramiek.Wanneer die vulmetaal gekies word, moet die eienskappe van die basismetaal en die vereistes vir die gesamentlike prestasie in ag geneem word.Soldeervloeimiddel word gewoonlik saamgestel uit chloriede en fluoriede van alkalimetale en swaarmetale, of boraks, boorsuur, fluoroboraat, ens., wat in poeier, pasta en vloeistof gemaak kan word.Litium, boor en fosfor word ook by sommige soldeersel gevoeg om hul vermoë om oksiedfilm en benatting te verwyder, te verbeter.Maak die oorblywende vloed skoon na sweiswerk met warm water, sitroensuur of oksaalsuur.

Let wel: Die kontakoppervlak van die basismetaal moet skoon wees, dus moet die vloeimiddel gebruik word.Die funksie van soldeervloeistof is om oksiede en olie-onsuiwerhede op die oppervlak van die basismetaal en vulmetaal te verwyder, die kontakoppervlak tussen die vulmetaal en die basismetaal teen oksidasie te beskerm en die benatbaarheid en kapillêre vloeibaarheid van die vulmetaal te verhoog.Die smeltpunt van die vloed sal laer wees as dié van die soldeersel, en die roes van die vloedresidu op die basismetaal en las sal minder wees.Die algemeen gebruikte vloeimiddel vir sagte soldering is kolofonium- of sinkchloriedoplossing, en die algemeen gebruikte vloeimiddel vir soldering is 'n mengsel van boraks, boorsuur en alkaliese fluoried.

Toepassing en kenmerk redigering en uitsaai

Soldeer is nie geskik vir die sweis van algemene staalstrukture en swaar en dinamiese lasonderdele nie.Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van presisie-instrumente, elektriese komponente, verskillende metaalkomponente en komplekse dunplaatstrukture, soos toebroodjiekomponente, heuningkoekstrukture, ens. Dit word ook algemeen gebruik vir die soldering van verskillende ongelyksoortige draad- en sementkarbiedgereedskap.Tydens soldering, nadat die kontakoppervlak van die gesoldeerde werkstuk skoongemaak is, word dit in die vorm van oorvleueling saamgestel, en die vulmetaal word naby die voeggaping of direk in die voeggaping geplaas.Wanneer die werkstuk en soldeersel verhit word tot 'n temperatuur wat effens hoër is as die smelttemperatuur van die soldeersel, sal die soldeersel smelt en die oppervlak van die sweiswerk deurweek.Die vloeibare vulmetaal sal vloei en langs die naat versprei met behulp van kapillêre aksie.Daarom word die gesoldeerde metaal en vulmetaal opgelos en in mekaar geïnfiltreer om 'n legeringslaag te vorm.Na kondensasie word die gesoldeerde voeg gevorm.

Soldeer is wyd gebruik in meganiese, elektriese, instrumentasie, radio en ander afdelings.Karbiedgereedskap, boorpunte, fietsrame, hitteruilers, leipype en verskeie houers;In die vervaardiging van mikrogolfgolfleiers, elektroniese buise en elektroniese vakuumtoestelle is soldeersel selfs die enigste moontlike verbindingsmetode.

Kenmerke van soldering:

Gesoldeerde diamant slypwiel

Gesoldeerde diamant slypwiel

(1) Die soldeerverhittingstemperatuur is laag, die voeg is glad en plat, die verandering van mikrostruktuur en meganiese eienskappe is klein, die vervorming is klein en die werkstukgrootte is akkuraat.

(2) Dit kan verskillende metale en materiale sweis sonder streng beperkings op die dikteverskil van die werkstuk.

(3) Sommige soldeermetodes kan veelvuldige sweislasse en lasse op dieselfde tyd sweis, met hoë produktiwiteit.

(4) Soldeertoerusting is eenvoudig en produksie-investering is laag.

(5) Die gewrigsterkte is laag, die hittebestandheid is swak, en die vereistes vir skoonmaak voor sweiswerk is streng, en die prys van soldeersel is duur.