Die steel is die klemdeel van die boor vir sentrering en kragoordrag;Die nek word gebruik om die slypwiel terug te trek wanneer die boorpunt geslyp word, en die spesifikasie en handelsmerk van die boorpunt is oor die algemeen op die nek gegraveer;Die werkende deel van draaiboor speel die rol van sny en lei.Die draaiboor is 'n gereedskap om die ronde gat van die werkstuk deur sy roterende sny relatief tot die vaste as te boor.Dit is vernoem omdat sy spaanderhougroef spiraalvormig is en soos 'n draai lyk.
Draaiboor is die mees gebruikte gatverwerkingsinstrument.Die lineêre hoofsnykant van hierdie soort boor is langer, die twee hoofsnykante word deur die horisontale rand verbind, en die spaanhougroef is spiraalvormig (gerieflik vir spaanderverwydering).
'n Deel van die spiraalgroef vorm die harkvlak, en die harkvlak en boonste hoek bepaal die grootte van die harkhoek.Daarom is die boorpuntharkhoek nie net nou verwant aan die spiraalhoek nie, maar word ook deur die randhelling beïnvloed.
Wat is die spesifikasie en model van draaiboor?
Spesifikasie en grootte van draaiboor:Φ 1.0, Φ1.5, Φ2.0, Φ2.5, Φ3.0, Φ3.2, Φ3.3, Φ3.5, Φ3.8, Φ4.0, Φ4.2, Φ4.5, Φ4.8, Φ5.0, Φ5.2, Φ5.5, Φ5.8, ΦsesΦ,6.2, Φ6.5, Φ6.8, Φ7.0, Φ7.2, Φ7.5, Φ7.8, Φ8.0, Φ8.2, Φ8.5, Φ8.8, Φ9,0, Φ9.2, Φ9.5, Φ10.0, Φ10.2, Φ10.5, Φ11.0, Φ12,0, Φ12.5, Φ13,0, Φ13.5, Φ14.
Spesifikasie tabel van draaiboor:
Reguit skag draaibore GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.
Reguit skag draaiboor GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.
Morse tapse skag draaibore GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.
Morse tapse skag draaiboor met standaard handvatsel en dik handvatsel GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.
Morse tapskeel verlengde draaiboor GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.
Hardmetaal reguit skag draaiboor, grootte 16.
Die draaiboor het 'n minimum deursnee van 3.5MM, sowel as 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 en ander spesifikasies.
Die basiese hoek van draaiboor sluit vier dele in: tophoek, dwarsrandhoek, voorhoek en agterhoek.
1. Tophoek: Die ingeslote hoek tussen twee snykante van draaiboor word boonste hoek genoem.Die hoek is oor die algemeen°, wat kleiner kan wees wanneer sagte materiale geboor word en groter wanneer harde materiaal geboor word.
2. Hellende hoek van horisontale rand: die ingeslote hoek tussen die horisontale rand en die hoofsnyrand word die boonste hoek genoem, gewoonlik 55°.Die grootte van die diagonale hoek van die horisontale rand wissel met die grootte van die hoek na slyp.Wanneer die rughoek groot is, verminder die hoek van die dwarsrand, die dwarsrand word langer, en die omtrekskrag neem toe tydens boor.As die rughoek klein is, is die situasie die teenoorgestelde.
3. Voorhoek: oor die algemeen – 30°~30°, maksimum by die buitenste rand, en negatiewe voorhoek naby die middel van die boorpunt.Hoe groter die spiraalhoek van draaiboor is, hoe groter is die voorhoek.
4. Rughoek: Die rughoek van draaiboor wissel ook, met die minimum by die buitenste rand en die maksimum naby die middel van die boorpunt.Dit is gewoonlik 8°~12°.
Voorsorgmaatreëls vir draaiboorwerking:
1. Draaibore moet in spesiale bokse verpak word om vibrasie en botsing te vermy.
2. 'n Nie-kontak meetinstrument (soos 'n gereedskapmikroskoop) moet gebruik word om die deursnee van die boorpunt te meet om te verhoed dat die snykant met die meganiese meetinstrument in aanraking kom en beskadig word.
3. Wanneer dit in gebruik is, moet die boorpunt wat uit die pakkas geneem word, onmiddellik in die veerboor van die spil of in die gereedskapmagasyn geïnstalleer word waar die boorpunt outomaties vervang word.
4. Kontroleer gereeld dieselfde stad van die spil en veer versamel en die klemkrag van die veer versamel.Swak dieselfde stad sal veroorsaak dat die boorpunt met klein deursnee breek en die gatdeursnee groot sal wees.Swak klemkrag sal veroorsaak dat die werklike spoed nie ooreenstem met die vasgestelde spoed nie, en die boorkop sal met die draaiboorpunt gly.
5. Vir CNC-masjiengereedskap met lokaliseringsring moet die diepteposisionering tydens installasie akkuraat wees.As die lokaliseringsring nie gebruik word nie, moet die verlenging van die boorpunt wat op die spil geïnstalleer is, konsekwent aangepas word.Vir multispil boormasjiene moet meer aandag aan hierdie punt gegee word, en die boordiepte van elke spil moet konsekwent wees.As hulle nie konsekwent is nie, kan die boorpunt die vloer bereik of versuim om deur die stroombaan te boor, wat lei tot skraping.
6. Die 40x stereo mikroskoop kan gebruik word om die slytasie van die snykant van die boorpunt na te gaan.
7. Kontroleer altyd die spildrukvoet.Die kontakoppervlak van die drukvoet moet horisontaal en vertikaal na die hoofas wees sonder om te skud, om boorbreuk en afwyking tydens boor te voorkom.
8. Die klemlengte van die vaste skag-draaiboorpunt op die veerboorkop is 4-5 keer die deursnee van die boorhandvatsel voordat dit stewig vasgeklem kan word.
9. Die basisplaatstapel, insluitend die boonste en onderste basisplate, moet stewig geposisioneer en gelyk gemaak word in die een gat een gleuf posisioneringstelsel op die werkbank van die boormasjien.Wanneer die kleefband gebruik word, is dit nodig om te verhoed dat die boorpunt aan die band kleef, wat probleme met die verwydering van spaander en boorbreek sal veroorsaak.
10. Die boormasjien het 'n goeie stofsuig effek.Die stofsuigwind kan die temperatuur van die boorpunt verlaag, en terselfdertyd kan dit die stof wegneem om wrywing te verminder en hoë temperatuur te genereer.
11. Tydige herslyp kan die gebruik en hermaaltye van draaipunte verhoog, die lewensduur van stukkies verleng en produksiekoste en -uitgawes verminder.
Gebruik van draaiboor
Wat is die vorms en gebruike van verskeie boorpunte?
Gebruik en klassifikasie van reguit skag draaibore
Die swart reguit handvatsel draaiboor is skerp.Dit word gebruik om gate in hout en metaal te boor.Die silwer impakboor is stomp.Dit word gebruik om gate in sement- en baksteenmure te boor.Dit is 'n konstruksie-oefening.Wanneer daar geboor word, moet die elektriese boor aangepas word om die impakfunksie te hê.
Beste hulpmiddel
Tipe en doel van boorpunt?
Nou is daar 'n paar goue oppervlaktes bedek met seldsame harde metaalfilms, wat van gereedskapstaal en ander materiale gemaak is en na hittebehandeling verhard is.'n Mesrand waarvan die punt teen 'n gelyke hoek aan beide kante geslyp is met 'n effense agterwaartse helling om 'n skerp hoek te vorm.Die boor het geen staal, yster of aluminium wat deur hittebehandeling verhard is nie, en aluminium is maklik om aan die boor vas te plak, dus moet die boor met seepwater gesmeer word.
2. Maak gate in betonmateriale en klipmateriale, gebruik slagbore, werk saam met klipbore, en die snykop word gewoonlik van hardmetaal gemaak.Gewone huishoudelike gebruik gewone elektriese handbore sonder om op sementmure te boor.
3. Boor hout.Boor gate op houtmateriaal en gebruik houtwerkbore saam.Die houtwerkbore het 'n groot snyvolume en vereis nie hoë gereedskaphardheid nie.Die gereedskapmateriaal is oor die algemeen hoëspoedstaal.Daar is 'n klein punt in die middel van die puntpunt, en die gelyke hoeke aan beide kante is relatief groot, selfs geen hoek nie.Vir goeie bevestigingsposisie.Trouens, 'n metaalboor kan ook hout boor.Omdat hout maklik is om te verhit en bros skyfies nie maklik is om uit te kom nie, is dit nodig om die rotasiespoed te vertraag en dikwels uit te gaan om bros skyfies te verwyder.
4. Teëlbore word gebruik om gate op keramiekteëls en glas met hoër hardheid te boor.Wolfram-koolstoflegering word as gereedskapmateriaal gebruik.As gevolg van die hoë hardheid en swak taaiheid van die gereedskap, moet aandag gegee word aan lae-spoed en impakvrye gebruik.
Klassifikasie van draaibore
Tipe en doel van boorpunt?Kom kyk gerus
2. Sentraalboorpunt: word gewoonlik gebruik om die middelpunt voor boor te boor.
3. Draaibit: Dit is die mees gebruikte bietjie in industriële vervaardiging.Ons gebruik gewoonlik twist bit.
4. Super harde boor: Die voorkant van die boor liggaam of dit alles is gemaak van super harde legering gereedskap materiaal, wat gebruik word vir die boor van verwerking materiaal.
5. Oliegatboorpunt: die boorliggaam het twee klein gaatjies waardeur die snymiddel die snykant bereik om hitte en skyfies weg te neem.
6. Diepgatboor: Dit is die eerste keer gebruik vir die boor van geweerloop en klipomhulsel, ook bekend as loopboor.Die diepgatboor is reguit groeftipe.
Watter soorte algemeen gebruikte legeringsdraaibore is daar?
Gewone allooi-draaibore, reguit-skoot-legering-draaibore, vaste-skoot-legering-draaibore, gelaste legering-draaibore, integrale allooi-draaibore, nie-standaard gevormde allooi-draaibore is algemene tipes allooi-draaibore, OBS-legering-draaibore!
Wat is die klassifikasies van houtwerkbore?
Driepuntboor, draaiboor, gongboor, platboor.
Driepuntboor: houtwerk driepuntboor, geskik vir algemene houtboor, skroefgate, ronde houtgatgate, ens. Ek het 'n stel gekoop teen 'n spesiale prys van 20 yuan, van 3MM tot 'n totaal van 8 stukke, wat gesê word van uitvoergehalte wees.Daar is ook 'n klein pak wat voorheen gekoop is.Dit blyk dat dit 'n vier- of vyfstukpak is.Dit is korter en goud bedek.Dit is ook baie maklik om te gebruik.Die driepuntboor moet die beste wees om hout te boor.Dit is maklik om op te spoor, beweeg nie en is goedkoop.
Draaiboor: Draaiboor word gewoonlik gebruik om metaal te boor.Verskillende metale het verskillende materiale.Ek het meer as 20 draaibore gekoop, en sommige van hulle is nie konsentries nie.Sodra die boorpunt vasgeklem is, begin dit en skud.Persoonlike ondervinding, dit is beter om duur draaibore te koop, een vir tien.
Plat boor: Die plat boor is gelykstaande aan skraap, want daar is net een metaal stuk van die boor, wat loodreg op die hout is, so dit dien as 'n skraper.Oor die algemeen kan kurk dit hanteer, maar hardehout is skaam.
Die gongboor het twee meskante, waarvan een verantwoordelik is vir die teken van 'n sirkel, wat gelykstaande is aan die rol van 'n beitel, die ander mesrand is verantwoordelik vir skopwerk, en die middel daarvan is 'n klein skroefie wat gebruik word. as die middelpunt van die sirkel.Die gate wat deur die gongs geboor word, is netjies, braamvry en vinnig.Oor die algemeen is die gongs en bore lank en word gebruik om diep gate te boor.
Aandag moet gegee word tydens werking: omdat die kontakoppervlak tussen die boorliggaam en die hout groot is, is die hitte wat deur wrywing gegenereer word relatief groot.As die hout relatief hard is, rook dit dikwels.As die boorpunt nie betyds uitgehaal word om af te koel nie, sal die boorpunt selfs uitgegloei word en swak word.
Produksie van draaiboor
Onder die algemene draaibore op die mark is daar wit bore en swart bore.Wie kan vir my die materiaal, vervaardigingsproses en gebruik van hierdie twee bore vertel?
Die wit boor is gemaal, so die akkuraatheid van die wit boor is hoër as dié van die rollende boor,
Albei van hulle is gemaak van M2 hoëspoedstaal.Hulle kan slegs materiale met 'n laer hardheid verwerk
Algemene verwerking van nie-ysterhoudende metale, lae koolstofstaal.
Natuurlik is daar HSS-E, HSS-PM en ander hoëspoedstaal wat moeilik is om te bewerk
Byvoorbeeld, legering koolstofstaal, gietyster, vlekvrye staal, ens.
Wat is die produksieproses van draaiboor?
Van blanking tot growwe slyp, dan tot fyn maal, groef, slyp van die boorpunt, en dan weer tot fyn maal, tot verpakking, etikettering en versending!Verskillende soorte draaibore lewer verskillende effekte.Vir meer as tien jaar het Zhijia gefokus op die navorsing, ontwikkeling en aanpassing van draaibore!
Wat is die tegniese vereistes vir draaibore?
Die voorkoms moet vry wees van krake, splinters, brandwonde, stomp snyrande en ander defekte wat die diensprestasie beïnvloed.
Die draaiboor is 'n gereedskap om die ronde gat van die werkstuk deur sy roterende snywerk relatief tot die vaste as te boor.Dit is vernoem omdat sy spaanderhougroef spiraalvormig is en soos 'n draai lyk.
Standaard draaiboor.Die draaiboor bestaan uit 'n handvatsel, 'n nek en 'n werkende deel.
(1) Die deursnee van draaiboor word beperk deur die gatdeursnee.Die spiraalgroef maak die boorkern dunner en die boorpunt het lae styfheid;Daar is net twee geribbelde gordels vir leiding, en die as van die gat is maklik om te buig;Die horisontale rand maak sentrering moeilik, die aksiale weerstand verhoog, en die boorpunt is maklik om te swaai.Daarom is die vorm- en posisiefoute van geboorde gate groot.
(2) Die voorste en agterste gereedskapoppervlaktes van draaibore is geboë oppervlaktes.Die voorhoek en agterhoek van elke punt langs die hoofsnyrand verskil, en die voorhoek van die dwarsrand is – 55°.Die snytoestande is baie swak;Die snyspoedverspreiding langs die snykant is onredelik, en die snyspoed van die gereedskappunt met die laagste sterkte is die maksimum, so die slytasie is ernstig.Daarom is die akkuraatheid van die gemasjineerde gat laag.
(3) Die hoofsnykant van die boorpunt is volrand, en die snyspoed van elke punt op die snykant is nie gelyk nie, so dit is maklik om spiraalskyfies te vorm en moeilik om skyfies te verwyder.Daarom krap die chip dikwels die gatwand as gevolg van ekstrusie en wrywing met die gatwand, en die oppervlakruwheid na bewerking is baie laag
Alhoewel die geometriese vorm van draaiboor redeliker is as dié van platboor, is daar steeds die volgende tekortkominge:
(1) Die verskil tussen die voorhoekwaardes by elke punt op die hoofsnykant van die standaard draaiboor is te groot.Die voorhoek van die hoofsnykant by die buitenste rand van die boorpunt is ongeveer +30°;Die voorhoek naby die boorsentrum is ongeveer – 30°, en die voorhoek naby die boorsentrum is te klein, wat lei tot groot spaandervervorming en groot snyweerstand;Die voorhoek naby die buitenste rand is egter te groot, en die snykantsterkte is dikwels onvoldoende wanneer harde materiale gemasjineer word.
(2) Die horisontale rand is te lank, en die voorhoek van die horisontale rand is 'n groot negatiewe waarde, tot – 54°~- 60°, wat 'n groot aksiale krag sal genereer.
(3) In vergelyking met ander soorte snygereedskap is die hoofsnykant van standaarddraaibore baie lank, wat nie bevorderlik is vir spaanderskeiding en spaanderbreek nie.
(4) Die rughoek van die hulpsnykant by die randband is nul, wat lei tot verhoogde wrywing tussen die agterkant van die hulpsnyrand en die gatwand, verhoogde snytemperatuur, groter slytasie by die hoek van die buitenste rand van die boorpunt, en agteruitgang van die gemasjineerde oppervlakruwheid.
Diane
Foon/Whatsapp: 8618622997325
Postyd: 13 Oktober 2022